Laborautoklav

Ein Autoklav ist ein dickwandiger Metallbehälter mit einer hermetischen Versiegelung, der das Arbeiten mit Wasserdampf bei hohem Druck und hoher Temperatur ermöglicht, der zum Sterilisieren von medizinischem oder Labormaterial verwendet wird. Der Autoklav inaktiviert alle Viren und Bakterien, obwohl bekannt geworden ist, dass einige Mikroorganismen den Temperaturen des Autoklaven standhalten können. Autoklaven werden hauptsächlich in Sterilisationsanwendungen und in der chemischen Industrie eingesetzt.

Viele Autoklaven werden verwendet, um Geräte und Verbrauchsmaterialien zu sterilisieren, indem sie je nach Größe der Ladung und des Inhalts etwa 15 bis 20 Minuten lang hochdruckgesättigtem Dampf bei 121 ° C ausgesetzt werden. Der Autoklav wurde 1879 von Charles Chamberland erfunden.

Die Dampfsterilisation ist die effektivste Methode, da sie die Proteine von Mikroorganismen koaguliert und so zu deren Zerstörung führt.

Inhaltsverzeichnis

Arten von Autoklaven
Betriebsstufen des Autoklaven
Zu kontrollierende Parameter in einem Autoklaven
Sterilisationsindikatoren
Überlegung

Arten von Autoklaven

Durch die Schwerkraft	Der Prävention
Die Luft wird durch die Schwerkraft entfernt, wenn der Dampf in die Kammer eintritt, neigt die darin enthaltene kalte Luft dazu, durch den Kanal zu austreten, der sich am Boden der Kammer befindet. Dieser Vorgang ist sehr langsam und begünstigt die Beständigkeit von Restluft in der Kammer.	Sie verfügen über eine Vakuumpumpe, die schnell die gesamte Luft aus der Kammer entfernt, so dass Dampf mit einer höheren Geschwindigkeit in die Kammer eingeleitet wird, was die Effizienz des Autoklaven verbessert, indem Lufteinschlüsse beseitigt und die Geschwindigkeit des Prozesses erhöht werden. Es ist ein viel effizienteres System als andere.

Betriebsstufen des Autoklaven

Inbetriebnahme	Die Türen sind fest verschlossen, so dass die Kammer abgedichtet ist.
Luftausstoß	In diesem Stadium wird die in der Kammer enthaltene Luft beseitigt und die anschließende Beseitigung der Luft in den Verpackungen und Behältern wird begünstigt. Dazu wird Dampf in die Kammer eingespritzt und das Vakuumsystem aktiviert.
Vorbereitung	Für die Absaugung der Luft aus den Produkten und aus der Kammer wird eine Reihe von Phasen (bis zu vier) der Dampfinjektion (von Kammer zu Kammer) durchgeführt, gefolgt von Vakuumphasen (Vorvakuum) durch das Vakuumsystem, um die verbleibende Luft vollständig zu entfernen.
Aufwärmen	Dampf wird in die Kammer und in die Behälter eingeleitet, bis die Sterilisationstemperatur und der Sterilisationsdruck erreicht sind.
Sterilisierung	Die Temperatur und der Druck in der Kammer werden während der entsprechenden Sterilisationszeit konstant gehalten.
Abwertung	Der Dampf in der Kammer wird durch das Vakuumsystem entfernt und es kommt zu einem Druckabfall.
Trocknen	Eine letzte, tiefe und dauerhafte Leere beginnt. Der Dampf wird in der Kammer gehalten, um die Kammer warm zu halten und das Produkt zu trocknen, um jede Art von bakterieller Rekontamination während des Transports und der Lagerung zu vermeiden.
Entzerrung	Atmosphärischer Lufteinlass in die Kammer durch einen sterilen Luftfilter, um den Kammerdruck (der sich in Depression befand) mit dem atmosphärischen zu kompensieren. Der verwendete Dampf kondensiert und wird zu Wasser, das zu einem Tank transportiert wird.
Abschluss des Prozesses	Die Türen werden freigegeben, damit sie geöffnet werden können.

Zu kontrollierende Parameter in einem Autoklaven

Dampfdruck	Zeit	Temperatur
Der Dampf wird mit aufbereitetem Wasser gesättigt und frei von Verunreinigungen. Der die Reinheit des Dampfes, die Sättigung und die Verfügbarkeit des Dampfes sind wichtige Variablen der proceso.De die Qualität des Dampfes hängt davon ab, ob die Sterilisation wirksam ist oder nicht. Diese Verunreinigungen können das Instrument oxidieren.	Dauer der Exposition des Produkts oder der Kammer gegenüber der Temperatur von Sterilisierung. Es ist die Dauer der Sterilisationsphase.	Die Temperatur, bei der die Kammer während der Sterilisationsphase gehalten wird.

Sterilisationsindikatoren

Es gibt physikalische, chemische und biologische Indikatoren, mit denen sichergestellt werden kann, dass ein Autoklav zur richtigen Zeit die richtige Temperatur erreicht. Wenn ein unbehandelter oder schlecht behandelter Gegenstand mit einem behandelten Gegenstand verwechselt werden kann, besteht die Gefahr, dass sie verwechselt werden, was in einigen Bereichen, z. B. bei Operationen, kritisch ist.

Einige physikalische Indikatoren bestehen aus einer Legierung, die so konstruiert ist, dass sie erst schmilzt, nachdem sie einer bestimmten Temperatur für die entsprechende Verweilzeit ausgesetzt wurde. Wenn die Legierung schmilzt, wird die Änderung sichtbar.

Chemische Indikatoren finden sich auf medizinischen Verpackungen und Autoklavenbändern, da sie ihre Farbe ändern, sobald die richtigen Bedingungen erfüllt sind, was darauf hinweist, dass das Objekt in der Verpackung oder unter dem Klebeband ordnungsgemäß verarbeitet wurde.

Biologische Indikatoren enthalten Sporen eines hitzebeständigen Bakteriums, Geobacillus stearothermophilus . Wenn der Autoklav nicht die richtige Temperatur erreicht, keimen die Sporen, wenn sie inkubiert werden, und ihr Stoffwechsel ändert die Farbe einer pH-empfindlichen Chemikalie.

Überlegung

Autoklaven verwenden Hochdruck-Hochtemperaturdampf zur Sterilisation. Die Risiken sind potenziell und daher müssen bestimmte Überlegungen befolgt werden.

Mögliche Gefahren:

Hautverbrennungen können durch Handhabung der Wände und der Tür der Autoklavenkammer verursacht werden.
Der Restdampf, der den Autoklaven und die Materialien am Ende des Nutzungszyklus verlässt.
Verletzungen an Händen und Armen beim Schließen der Tür.
Körperverletzung, wenn es zu einer Explosion kommt.

Um die Gesundheit und Sicherheit des Personals zu gewährleisten, das den Autoklaven benutzt, ist es wichtig:

Schulung des Personals in Bezug auf die ordnungsgemäße Verwendung des Autoklaven.
Der Name der für den Autoklaven verantwortlichen Person sollte in der Nähe des Autoklaven angebracht werden.
Es liegt in der Verantwortung des Vorgesetzten sicherzustellen, dass die Mitarbeiter vor dem Betrieb einer Autoklaveneinheit geschult werden.
Die vom Hersteller bereitgestellten Verfahrens- und Anweisungsdokumente müssen befolgt werden.
Persönliche Schutzkleidung und -ausrüstung sollten beim Be- und Entladen des Autoklaven getragen werden.
Autoklaven sollten mindestens einmal im Jahr überprüft werden.
Die Sporenstreifen können verwendet werden, um die Effizienz des Autoklavenbetriebs zu validieren.

Ausrüstung zum Schutz vor Verbrennungen umfasst:

Wärmeisolierende Handschuhe, die Hände und Unterarme vollständig abdecken
Laborkittel
Augenschutz
Geschlossene Schuhe

Für die Sterilisation ist es sehr wichtig, dass der Dampf:

Sauber: Das heißt, ein Dampf, der aus sauberem Wasser gebildet wird, dh gefiltertes Wasser und frei von Schadstoffen wie Cadmium, Magnesium, Blei oder Chlor.
Rein: Dies bedeutet, dass das Vorhandensein von Wasser in flüssiger Form sehr gering ist, dies wird berücksichtigt, wenn es weniger als 3% beträgt.

Damit die Sterilisation effektiv ist:

Der Dampf muss in direktem Kontakt mit dem zu sterilisierenden Material stehen (daher ist die Beladung der Elemente sehr wichtig).
Erzeugen Sie das effektive Vakuum, um die gesamte anfänglich im Autoklaven vorhandene Luft zu verdrängen und durch Dampf zu ersetzen.